?? 2Pin直立貼片式 Pogo Pin連接器
平底式彈簧針設(shè)計(jì) | 支持大電流定制 |
高可靠性接觸解決方案
?? 產(chǎn)品概述
這款 2Pin 直立貼片式 Pogo
Pin連接器采用平底式彈簧針結(jié)構(gòu),專為空間受限的PCB應(yīng)用設(shè)計(jì),兼顧高可靠性接觸與大電流傳輸能力。適用于智能硬件、可穿戴設(shè)備、充電底座、測試治具等場景,支持定制電流規(guī)格與針長,滿足多樣化工程需求。
?? 主要特點(diǎn)
- 直立貼片結(jié)構(gòu):節(jié)省PCB空間,適配自動化貼裝工藝
- 平底式彈簧針:增強(qiáng)接觸穩(wěn)定性,適合底部接觸應(yīng)用
- 支持大電流傳輸:標(biāo)準(zhǔn)電流 2A,可定制至
5A+(視針徑與彈力)
- 高壽命彈簧機(jī)構(gòu):≥10,000
次插拔循環(huán),保持穩(wěn)定性能
- 可定制參數(shù):針長、彈力、電鍍層(如鍍金)、間距均可按需定制
- RoHS & REACH
認(rèn)證:符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),適用于全球市場
?? 技術(shù)參數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)款)
參數(shù)項(xiàng) |
規(guī)格說明 |
針數(shù) |
2Pin |
安裝方式 |
SMT貼片式(直立) |
接觸形式 |
平底式彈簧針 |
額定電流 |
2A(可定制至5A+) |
工作壽命 |
≥10,000次插拔 |
針間距 |
2.54mm(可定制) |
材質(zhì) |
銅合金針體 + 鍍金接觸面 |
工作溫度范圍 |
-40°C ~ +85°C |
?? 應(yīng)用場景
- 智能穿戴設(shè)備充電接口
- 測試治具與探針模塊
- 醫(yī)療設(shè)備模塊化連接
- 工業(yè)控制板信號/電源連接
- 消費(fèi)電子底座式充電方案
磁吸pogo pin應(yīng)用于智能手表
??? 定制服務(wù)
我們支持快速定制,包括但不限于: – 針長、彈力、針徑、電鍍層 –
特殊間距或多針組合(如4Pin、6Pin) – 高電流/高頻率傳輸優(yōu)化設(shè)計(jì) –
PCB封裝圖紙與3D模型支持
?? 聯(lián)系我們
如需樣品、規(guī)格圖紙或定制方案,請聯(lián)系我們的技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)。我們將根據(jù)您的應(yīng)用需求提供專業(yè)選型建議與快速打樣服務(wù)。
產(chǎn)品選型
選型表
2Pin直立貼片Pogo Pin連接器, 平底式彈簧針連接器|可定制大電流 2P直立 選型表
P/N | 長
L | 寬
W | 高
H | 間距
Pitch | 蓋子
Cap | 定位柱
Positioner | A | B | C | D | 工作高度Working height | 彈力
Froce(gf) | Actions |
100390-2 | 6.1 | 2.5 | 1.5 | 2.5 | Y | Y | 2 | 0.5 | 3.5 | 5 | 3.9 | 50±20 | |
110462-2 | 14.7 | 5.9 | 2.26 | 2.5 | N | N | 2 | 0.5 | 4 | 6.3 | 5.25 | 120±30 | |
100128-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 1.65 | 0.4 | 2.2 | 3 | 2.5 | 90 Min | |
100209-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.4 | 2.5 | 3.3 | 2.8 | 90±20 | |
100077-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.4 | 2.7 | 3.5 | 3 | 60 Min | |
100580-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.4 | 2.7 | 3.8 | 3 | 85±20 | |
100593-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.5 | 3 | 4 | 3.2 | 140±35 | |
100564-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 1.8 | 0.5 | 3.1 | 4.2 | 3.4 | 110±25 | |
100266-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.5 | 3 | 4.3 | 3.5 | 65 Min | |
100438-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.5 | 3 | 4.5 | 3.7 | 90+30/-20 | |
100389-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.5 | 3.5 | 5 | 4 | 50 Min | |
100100-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.5 | 3.5 | 5 | 4 | 80 Min | |
10101021156 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.5 | 3.5 | 5 | 4.2 | 75 Min | |
100148-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.5 | 4 | 5.5 | 4.5 | 120+30/-25 | |
100312-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 1.8 | 1.3 | 4.5 | 6 | 5 | 80+60/-20 | |
100244-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.5 | 4.5 | 6.3 | 5.3 | 105±25 | |
100232-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 1.8 | 0.8 | 5 | 6.5 | 5.3 | 90 Min | |
100457-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 1 | 5 | 6.8 | 5.5 | 110 Min | |
100644-2 | 5.2 | 2.4 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.5 | 5 | 7 | 5.5 | 80+/-35 | |
100590-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 1 | 5.5 | 7.5 | 5.7 | 180 Max | |
100620-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 1 | 5.8 | 7.3 | 6.2 | 132±30 | |
100636-2 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 1 | 5.8 | 7.8 | 7 | 120±30 | |
10101021362 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 1.6 | 7.2 | 9 | 7.7 | 120±35 | |
100448-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 1.65 | 0.4 | 2.2 | 3 | 2.5 | 90 Min | |
100469-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 0.4 | 2.2 | 3 | 2.5 | 90 Min | |
100272-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 1.8 | 0.4 | 2.5 | 3.5 | 2.8 | 105±30 | |
100402-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 0.4 | 2.5 | 3.3 | 2.8 | 90±20 | |
100386-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 0.4 | 2.7 | 3.5 | 3 | 60 Min | |
100545-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 0.4 | 2.7 | 3.8 | 3 | 80±30 | |
100277-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 1.9 | 0.9 | 2.9 | 4 | 3.2 | 80 Min | |
110403-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | N | N | 1.9 | 0.9 | 2.9 | 4 | 3.2 | 120±30 | |
100273-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 0.5 | 3 | 4.3 | 3.5 | 120±30 | |
100500-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 0.5 | 3 | 4.5 | 3.7 | 90+30/-20 | |
100547-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 0.5 | 3.3 | 4.8 | 3.8 | 90 Min | |
100300-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 0.5 | 3.5 | 5 | 4 | 150±30 | |
100159-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 0.5 | 4 | 5.5 | 4.5 | 120+30/-25 | |
100160-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 1.8 | 1.3 | 4.5 | 6.3 | 5 | 90 Min | |
100360-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 0.5 | 4.5 | 6 | 5 | 90 Min | |
100442-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 0.5 | 4 | 6 | 5.2 | 65±20 | |
100115-2 | 6.2 | 2.6 | 4.2 | 3 | Y | N | 1.8 | 0.8 | 5 | 6.5 | 5.5 | 95 Min | |
100340-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 1 | 5 | 6.5 | 5.5 | 125±30 | |
100483-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 1 | 5 | 7 | 5.5 | 80±35 | |
100576-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 1.8 | 0.5 | 5 | 7 | 5.9 | 120+40/-20 | |
100023-2 | 6.2 | 2.6 | 4.2 | 3 | Y | N | 1.8 | 0.8 | 6.1 | 7.6 | 6.5 | 110±25 | |
100263-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 1 | 5.5 | 7.5 | 6.5 | 80 Min | |
100063-2 | 6.2 | 2.6 | 4.2 | 3 | Y | N | 1.8 | 0.8 | 6.1 | 7.9 | 6.7 | 100 Min | |
100511-2 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 1.5 | 6 | 8.5 | 7 | 140±30 | |
100267-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 1.65 | 0.4 | 2.2 | 3 | 2.5 | 90 Min | |
100146-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 2 | 0.4 | 2.7 | 3.5 | 2.9 | 60 Min | |
100419-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 2 | 0.4 | 2.7 | 4 | 3.2 | 85±25 | |
100158-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 2 | 0.5 | 3 | 4.3 | 3.5 | 65 Min | |
100543-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 2 | 0.5 | 3 | 4.5 | 3.7 | 90+30/-20 | |
100345-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 2 | 0.5 | 3.5 | 5 | 4 | 75 Min | |
100091-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 2 | 0.5 | 3.7 | 5.2 | 4.2 | 135±30 | |
100081-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 2 | 0.5 | 4 | 5.5 | 4.5 | 120±30 | |
100305-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 1.8 | 1.3 | 4.5 | 6 | 5 | 80 Min | |
100022-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 2 | 1 | 5 | 6.5 | 5.25 | 125+60/-20 | |
100044-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 2 | 1 | 5 | 7 | 5.5 | 157±30 | |
100070-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 2 | 1 | 5 | 7.3 | 6.5 | 90±30 | |
100513-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | N | N | 2 | 1 | 5.5 | 7.5 | 6.5 | 80 Min | |
100051-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 2 | 1.5 | 6 | 8 | 6.65 | 130+25/-20 | |
100157-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 2 | 1.5 | 6 | 8.5 | 7 | 140±30 | |
100167-2 | 6.16 | 2.5 | 1.5 | 3.5 | Y | N | 2 | 1.6 | 7.2 | 9.2 | 8 | 80 Min | |
100055-2 | 6.8 | 2.6 | 4.5 | 3.9 | N | N | 1.8 | 0.5 | 5 | 7 | 5.9 | 120+40/-20 | |
100074-2 | 6.8 | 2.75 | 4.4 | 3.9 | N | N | 1.8 | 0.5 | 5 | 7 | 5.9 | 120+40/-20 | |
100517-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 0.4 | 2.2 | 3 | 2.5 | 90 Min | |
100596-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 1.65 | 0.4 | 2.2 | 3 | 2.5 | 90 Min | |
110531-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 0.4 | 2.5 | 3.3 | 2.7 | 90±25 | |
100587-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 1.8 | 0.4 | 2.5 | 3.3 | 2.8 | 90±20 | |
110401-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 0.4 | 2.7 | 3.8 | 3 | 80±30 | |
100560-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 1.9 | 0.9 | 2.9 | 4 | 3.2 | 120±30 | |
100595-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 0.4 | 2.7 | 4 | 3.2 | 85 Min | |
100033-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 0.5 | 3 | 4.3 | 3.3 | 65 Min | |
100437-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 0.5 | 3 | 4.5 | 3.6 | 95+30/-20 | |
100261-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 0.5 | 3.3 | 4.6 | 3.7 | 85 Min | |
100219-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 0.5 | 3.5 | 5 | 4 | 150±30 | |
100440-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 0.5 | 3.7 | 5.2 | 4.35 | 75±15 | |
100155-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 0.5 | 4 | 5.5 | 4.5 | 120±30 | |
100357-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 1.9 | 0.5 | 4.2 | 5.9 | 4.7 | 60 Min | |
100203-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 0.5 | 4.5 | 6.3 | 5 | 95 Min | |
100575-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 0.5 | 4.5 | 6 | 5 | 90 Min | |
100050-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 1 | 5 | 6.5 | 5.5 | 125±30 | |
100154-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 1.8 | 0.8 | 5 | 6.5 | 5.5 | 90 Min | |
100352-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 1 | 5 | 6.8 | 5.6 | 100 Min | |
100052-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 1.8 | 0.5 | 5 | 7 | 5.9 | 120+40/-20 | |
100161-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 1 | 5.5 | 7.5 | 6.3 | 80 Min | |
100076-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 1.5 | 6 | 8.5 | 7 | 140±30 | |
100607-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 1.9 | 6.5 | 9 | 7.8 | 115±35 | |
110496-2 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | N | N | 2 | 1.6 | 7.2 | 10 | 9 | 100±20 | |
10101021349 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | Y | N | 2 | 0.5 | 3.2 | 4.5 | 3.6 | 80 Min | |
10101021352 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | Y | N | 2 | 0.5 | 4.5 | 6 | 5 | 90 Min | |
10101021316 | 6.66 | 2.5 | 1.5 | 4 | Y | N | 2 | 1.9 | 6.5 | 8.5 | 7.15 | 168±30 | |
100106-2 | 7.6 | 2.5 | 1.5 | 5.08 | N | N | 1.65 | 0.4 | 2.2 | 3 | 2.5 | 90 Min | |
100111-2 | 7.6 | 2.5 | 1.5 | 5.08 | N | N | 2 | 0.4 | 2.7 | 3.5 | 3 | 60 Min | |
110495-2 | 7.6 | 2.5 | 1.5 | 5.08 | N | N | 2 | 0.5 | 3.5 | 5 | 4 | 50 Min | |
100924-2 | 7.6 | 2.5 | 1.5 | 5.08 | Y | N | 2 | 1 | 5 | 6.5 | 5.5 | 125±30 | |
100120-2 | 7.6 | 2.5 | 1.5 | 5.08 | Y | N | 2 | 1 | 5 | 7 | 6 | 115±25 | |
100743-2 | 7.6 | 2.5 | 1.5 | 5.08 | Y | N | 2 | 1 | 5 | 7 | 6 | 25±15 | |
100048-2 | 7.6 | 2.5 | 1.5 | 5.08 | Y | N | 2 | 1.5 | 6 | 8 | 6.65 | 130+25/-20 | |
100177-2 | 7.6 | 2.5 | 1.5 | 5.08 | N | N | 2 | 1.9 | 6.5 | 8.5 | 7.1 | 115±35 | |
100271-2 | 7.6 | 2.5 | 1.5 | 5.08 | N | N | 2 | 1.5 | 6 | 8.5 | 7.5 | 125±30 | |
100072-2 | 7.6 | 2.5 | 1..5 | 5.08 | Y | N | 2 | 1.6 | 7.2 | 10 | 9 | 100±25 | |
100695-2 | 8.5 | 2.5 | 1.5 | 6 | Y | N | 2 | 0.5 | 3.5 | 5 | 4.2 | 80±20 | |
110641-2 | 9.5 | 3.5 | 2.6 | 6 | N | N | 1.8 | 1.3 | 4.5 | 6 | 5 | 80 Min | |
100034-2 | 9.5 | 3.5 | 2.6 | 6 | N | N | 2.8 | 1.5 | 5.5 | 7.5 | 6.5 | 100+60/-20 | |
100024-2 | 9.5 | 3.5 | 2.6 | 6 | N | N | 2 | 1.9 | 6.5 | 8.5 | 7.15 | 168±25 | |
100035-2 | 9.5 | 3.5 | 2.6 | 6 | N | N | 2.8 | 1.5 | 6.6 | 8.6 | 7.5 | 110+60/-20 | |
100040-2 | 9.5 | 3.5 | 2.6 | 6 | N | N | 2 | 1.6 | 7.2 | 9 | 8 | 100±35 | |
100034-2 | 9.5 | 3.5 | 2.6 | 6 | N | N | 2.8 | 1.5 | 7.3 | 9.3 | 8 | 120+60/-20 | |
100089-2 | 9.5 | 3.5 | 2.6 | 6 | N | N | 2.8 | 1.5 | 8 | 10 | 8.8 | 120+60/-20 | |
100035-2 | 9.5 | 3.5 | 2.6 | 6 | N | N | 2.8 | 1.5 | 8 | 10 | 8.8 | 120+60/-20 | |
100036-2 | 9.5 | 3.5 | 2.6 | 6 | N | N | 2.8 | 1.5 | 8.5 | 10.5 | 9 | 120+60/-20 | |
100053-2 | 9.5 | 3.5 | 2.6 | 6 | N | N | 2.8 | 1.5 | 8.5 | 11.3 | 9.6 | 120 Min | |
100054-2 | 9.5 | 3.5 | 2.6 | 6 | N | N | 2.8 | 1.5 | 9.5 | 12.3 | 11.2 | 110 Min | |
100163-2 | 10.2 | 2.5 | 2.5 | 7.62 | Y | N | 2 | 1 | 5.5 | 7.5 | 6.5 | 80 Min | |
10101021225 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 1 | 5.5 | 7.5 | 6.5 | 80 Min | |
10101021355 | 7.6 | 2.5 | 1.5 | 5.08 | Y | N | 2 | 0.5 | 4.3 | 5.8 | 4.8 | 95 Min | |
10101021378 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.5 | 4 | 5.8 | 4.8 | 95±25 | |
10101021228 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.5 | 3.5 | 5 | 4 | 80 Min | |
10101021714 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 0.5 | 3.5 | 5 | 4 | 60±15 | |
10101022007 | 5.2 | 2.5 | 1.5 | 2.54 | Y | N | 2 | 1 | 5 | 7.3 | 6.5 | 90±20 | |
10101021987 | 5.66 | 2.5 | 1.5 | 3 | Y | N | 2 | 3.8 | 7.7 | 9.5 | 8.5 | 60±15 | |
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POGO PIN連接器選型要考慮的關(guān)鍵因素有哪些?
1. 應(yīng)用場景:電流大?。ㄈ绱箅娏餍栊泵?滾珠結(jié)構(gòu))、信號傳輸(低阻抗設(shè)計(jì))、工作環(huán)境(耐溫/防塵等);
2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):平底結(jié)構(gòu)易接觸不良,推薦剖斜面結(jié)構(gòu)(側(cè)推力穩(wěn)定,阻抗低)/大電流(如30A及以上),減少彈簧電流負(fù)載;
3. 電鍍材料:鍍金(3-20μ")提升導(dǎo)電性,鍍鎳(50-100μ")防氧化,大電流場景需更厚鍍層;
4. 工作行程與彈力:行程過短壓縮彈簧易損壞,過長導(dǎo)致接觸不良;彈力過大增加磨損,過小影響穩(wěn)定性;
5. 如不明確具體需求,可聯(lián)系(郵箱:info@sztop-link.com),為您提供技術(shù)支持。
拓普聯(lián)科是否提供沖壓和成型零件?
1. 是的,拓普聯(lián)科具備全套沖壓和車件制造設(shè)備與成熟的加工工藝;
2. 沖壓件尺寸更穩(wěn)定,適合高精度需求。
是否密封/防水?
1. 防水型:可選IP67等級(需特殊設(shè)計(jì))。
如何避免接觸不良/導(dǎo)通不穩(wěn)定的問題?
1. 設(shè)計(jì)時精準(zhǔn)計(jì)算彈簧壓縮行程,確保接觸壓力適中;
2. 生產(chǎn)中加強(qiáng)清潔,避免焊錫、油污等污染,使用時定期維護(hù)清理異物;
3. 選用耐磨抗氧化鍍層(如金鍍層),避免在高腐蝕環(huán)境長期使用;
4. 嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公差,確保針頭與套筒、焊盤定位精準(zhǔn)。
彈簧加載連接器過早失效的根本原因是什么?
1. 卡PIN或氧化:因側(cè)向力或污染(需保持接觸面清潔)。
如何避免彈簧疲勞或斷裂?
1. 根據(jù)插拔頻率選用對應(yīng)壽命規(guī)格的彈簧針,避免超過額定插拔次數(shù);
2. 避免彈簧長期處于極限壓縮狀態(tài),預(yù)留合理行程余量。
如何避免針頭或套筒變形?
1. 安裝時避免外力撞擊和受力不均,貼片焊接控制溫度防止基座軟化;
2. 選用強(qiáng)度更高的材質(zhì)(如不銹鋼針頭、金屬套筒)。
如何避免基座脫落或焊接不良?
1. 優(yōu)化焊盤設(shè)計(jì)(增大焊盤面積),控制回流焊溫度與時間;
2. 必要時增加膠黏劑輔助固定,提高抗振動能力。
如何避免高溫環(huán)境下的性能下降?
1. 選用耐高溫基座材料(如陶瓷、耐高溫塑料);
2. 避免在超出規(guī)格的高溫環(huán)境中使用,必要時增加散熱設(shè)計(jì)。
如何避免在潮濕或腐蝕環(huán)境引發(fā)的短路問題?
1. 增加密封結(jié)構(gòu)(如密封圈),防止水汽和腐蝕性物質(zhì)侵入;
2. 選用耐腐蝕鍍層和材料,定期檢查防護(hù)性能。
如何避免振動或沖擊導(dǎo)致的移位?
1. 采用焊接+膠黏劑雙重固定方式,增強(qiáng)安裝牢固性;
2. 設(shè)計(jì)時避開設(shè)備振動頻率,或增加緩沖結(jié)構(gòu)。
如何避免貼片焊接溫度控制不當(dāng)?
1. 嚴(yán)格遵循彈簧針焊接溫度規(guī)范,使用溫度曲線測試儀監(jiān)控回流焊過程;
2. 優(yōu)先選擇耐溫性更好的貼片式型號。
如何避免焊盤對位偏差?
1. 設(shè)計(jì)階段確保PCB焊盤與彈簧針引腳間距匹配;
2. 提高貼裝設(shè)備精度,焊接前檢查對位情況。
在使用過程中如何正確清潔?
1. 使用中性清洗劑,避免強(qiáng)腐蝕性溶劑和過長超聲波清洗時間;
2. 清潔后及時干燥,減少鍍層與清洗劑接觸時長。
如何避免電流/電壓過載?
1. 根據(jù)實(shí)際工作負(fù)載選用額定電流、電壓匹配的彈簧針;
2. 避免在超過規(guī)格的電氣參數(shù)下使用,增加過載保護(hù)設(shè)計(jì)。
如何降低高頻信號的損耗?
1. 針對高頻場景選用低寄生電感、電容的型號,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少信號干擾;
2. 進(jìn)行阻抗匹配測試,確保信號傳輸質(zhì)量。
如何提升插拔次數(shù)?
1. 根據(jù)設(shè)備插拔頻率需求,選擇高壽命規(guī)格的彈簧針(如鍍金彈簧、強(qiáng)化機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))。
如何預(yù)防內(nèi)部異物卡滯?
1. 生產(chǎn)過程中嚴(yán)格5S管理,避免金屬碎屑、焊渣殘留;
2. 增加防塵防水密封設(shè)計(jì),阻止外部顆粒侵入。
在本網(wǎng)站上搜索產(chǎn)品的最簡單方法是什么?
1. 可按型號、尺寸、查看圖紙篩選;
2. 或聯(lián)系技術(shù)支持(郵箱:info@sztop-link.com)。